TPE材料（liào）可以適用於多種加工（gōng）方式，其中之一是注射成型，其注射（shè）成型的原理非常（cháng）簡單，隻需要將TPE材料加熱到變成（chéng）黏稠的熔體，然後將其注入閉合模具中（zhōng），使（shǐ）TPE材料在模具中（zhōng）冷卻，直到其恢（huī）複為固體，然（rán）後打開模具並取出成品部件即可（kě）得到您想要的TPE製品。但是，在注射加工過程中，TPE材料加工效果容（róng）易受到多種因素的影（yǐng）響，一旦處理不好，將會對製品質量造成一定（dìng）的影響。那麽您（nín）知道注射加工過程（chéng）中（zhōng），影響（xiǎng）TPE材料加工（gōng）效果的因素有哪些嗎?下麵99热这里只有精品99（sù）小編為（wéi）您介紹：

　　注射加工過程中，影響TPE材（cái）料加工效果的因素主要包括（kuò）有以下幾個方麵：

　　1、黏度

　　黏度是塑料流動的量度，即在施加力作用下給（gěi）定質量的塑料流動多快。塑料流（liú）動與黏度成反比。黏度隨著溫度的升高而（ér）降低。較低的（de）黏度有助於注塑，因為它減少了TPE材料流（liú）動時間，使（shǐ）得生產率較高和幾何清晰度良好。實際上，黏度可以由聚（jù）合物熔體流動速（sù）率代替（tì），熔體流動速率在標準條件下測量。熔體流動速率越低，聚合物的黏度越高。

　　2、溫度

　　溫度必須提高到超（chāo）過TPE材料的熔（róng）點使塑（sù）料流動。黏度隨著溫度的升高而降低，在熔點以上，黏度的降低應該與TPE材料的熱降解平衡（héng）。

　　3、水（shuǐ）分

　　TPE材料在注射成型開始之前應該沒有水分，在給設備投料前聚合物應幹燥。因為在聚合物熔化過程中水分蒸發並在部件中形成缺陷。如果水分留在（zài）部件內會（huì）成為（wéi）氣泡，而逸出部件表麵會成為空洞。這（zhè）兩種類（lèi）型（xíng）的缺陷（xiàn）都是不（bú）可接（jiē）受的質量（liàng）問（wèn）題。

　　4、熱導率

　　熱量必須傳遞到TPE材料，以提高其溫度並將其熔化。注塑成型設備應能夠傳遞足（zú）夠的熱量，以熔化正（zhèng）在處理的聚合物。因此，我們（men）要將熱傳遞到TPE材料，通（tōng）常的方法是控製TPE材料的傳熱速率(熱通過材料傳遞（dì）的速度)。

　　5、結晶度（dù）

　　結晶度是注射成型的重要考慮因素，因為部件（jiàn）的結晶含量對其（qí）性能和外觀有（yǒu）影響。大多數聚合物是半結晶（jīng）的，TPE材料也是，這意味著隨著材料熔融，變成完全無（wú）定形，會存在相對大的體積增加。在（zài）部件成型後，對（duì）其冷卻的速率(冷卻部件的速度)將確定其重（chóng）結晶（jīng）的程度（dù）。結晶度會（huì）影響力學性能和外觀性質，當結晶度降低（dī）時，屈撓疲勞壽命和透明度（dù）增加。而隨著結晶度提（tí）高，機械強度和各種模（mó）量增大。

　　綜上所（suǒ）述，我們可以看出，在注射加工過程中（zhōng），影響TPE材料加工效（xiào）果的因素包括黏度、溫度、水分、熱導率、結晶度等方麵（miàn）。因此，我們如果想要獲得更加理想的加工效果，需要綜合考慮這些因素，並進行合理的（de）控製和調整。