在生產（chǎn）製造TPE製（zhì）品的過程中，因種種原因，有時候難免會（huì）出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因（yīn）為在熔體（tǐ）充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒（fēng）波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前（qián）麵剛形成（chéng）的波紋壓平（píng）前（qián）進，造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理（lǐ）的情況下，熔（róng）體流動時進時停，PP結（jié）晶時快時慢，更易造成（chéng）TPE製品表麵結晶度不一（yī）致，形成TPE製品表麵（miàn）波浪紋。那麽您知道（dào）TPE表麵出現波浪紋，該如（rú）何解決嗎（ma）?下（xià）麵99热这里只有精品99小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的解決措（cuò）施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流（liú）動性（xìng）增加，對結晶聚合物來（lái）說，較高的溫度有（yǒu）利於結晶的均勻性（xìng），從而減少TPE製品波（bō）浪紋（wén）的（de）出（chū）現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工過（guò）程，采用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩（wěn）定性（xìng），從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結（jié）構也可以造成TPE製品表麵出現波浪（làng）紋。如模具型芯的棱角較突（tū）出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動（dòng）不（bú）穩定，從而形成波浪（làng）紋（wén）。因此改變模具型芯的棱角，使其緩衝過渡（dù），保持（chí）熔體流動穩定，可防止波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度（dù）。

　　TPE製品厚度（dù）不（bú）均勻會使熔體流動阻（zǔ）力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計為（wéi）均（jun1）勻厚度，也可防止波浪紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現波浪紋的（de）解決措施。我們通過采取這（zhè）些解決措施，往往就可以有效地減少或消除製品表麵的波浪紋的出現（xiàn）。如果實在是解決不了，大家可以來電谘詢99热这里只有精品99，我們將安排專業的技術人員為您解答疑惑（huò）。